管壁式微反應器通過微加工和精密加工技術制造，其內部流體通道尺寸在亞微米到亞毫米量級。這種微型化的設計使得反應器具有獨特的傳質和傳熱特性，適用于多種化學反應過程。
 

　　管壁式微反應器常見的結構包括：
 

　　整體結構：以錯流或逆流熱交換器的形式體現，可在單位體積中進行高通量操作。在整體結構中只能同時進行一種操作步驟，最后由這些相應的裝置連接起來構成復雜的系統。
 

　　層狀結構：由一疊不同功能的模塊構成，在一層模塊中進行一種操作，而在另一層模塊中進行另一種操作。流體在各層模塊中的流動可由智能分流裝置控制。對于更高的通量，某些微通道反應器或體系通常以并聯方式進行操作。
 

　　特點：
 

　　傳質和傳熱能力：由于通道尺寸小，比表面積大，微反應器具有優異的傳質和傳熱性能。這使得反應溫度能夠精準控制在一定范圍內，避免局部過熱現象的發生。
 

　　本征安全特點：反應器中低持液量的運行方式使得大量熱量可以及時移走，從而保證反應溫度維持在設定范圍以內，很大程度上減少了發生事故的可能性。
 

　　連續化操作：微反應器能夠實現連續生產，節省大量費用，提高產品市場競爭力。同時，連續化操作還有助于實現反應條件的精確控制和產品質量的穩定性。
 

　　快速直接放大：傳統放大過程存在著放大效應，而微反應系統呈多通道結構，每一通道相當于一獨立反應器。在擴大生產時不再需要對反應器進行尺度放大，只需并行增加它的數量，即所謂的"數增放大"。
 

　　應用領域：
 

　　精細化工和醫藥工業：在精細化工和制藥工業中，許多反應對溫度的要求非常苛刻。微反應器依靠微尺度的特性來控制溫度和反應時間，保證了反應的順利進行。例如，使用微反應器生產選擇性氧化藥物產品，可以在短時間內完成從實驗室規模到高質量產品的生產過程。
 

　　遺傳工程領域：微反應器技術適合于工業化生產非均相和多相系統中的重要化合物。例如，將酶固載于固體載體或微通道的內壁上，用于制備酶類藥物，具有用量小、蛋白質水解明顯等優點。
 

　　其他領域：微反應器還可用于DNA分析、聚合酶鏈反應(PCR)等生物有機合成過程，以及石油裂解、聚合反應、氣-液反應、藥物合成、香料生產、油脂氫化、酶催化反應等多個領域。