微化工設(shè)備根據(jù)其主要用途或功能可以細(xì)分為微混合器，微換熱器和微反應(yīng)器。由于其內(nèi)部的微結(jié)構(gòu)使得微反應(yīng)器設(shè)備具有很大的比表面積，可達(dá)攪拌釜比表面積的幾百倍甚至上千倍。微反應(yīng)器有著很好的傳熱和傳質(zhì)能力，可以實(shí)現(xiàn)物料的瞬間均勻混合和有效的傳熱，因此許多在常規(guī)反應(yīng)器中無法實(shí)現(xiàn)的反應(yīng)都可以微反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)。
微化工技術(shù)是從制備的工藝和設(shè)備源頭著手，利用微通道反應(yīng)器在混合（傳質(zhì)）、傳熱方面的強(qiáng)大提升，以及反應(yīng)持液量小（本質(zhì)安全），無放大效應(yīng)的優(yōu)勢(shì)，把連續(xù)穩(wěn)態(tài)和集成自控融入到化學(xué)合成工藝的優(yōu)化，設(shè)計(jì)、和大生產(chǎn)過程中。
連續(xù)流工藝是提升危化品生產(chǎn)本質(zhì)安全、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要技術(shù)手段，很多企業(yè)已經(jīng)積極投入到微反應(yīng)技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用中，并取得了一些可喜的進(jìn)展，目前已有企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模化生產(chǎn)，在提升本質(zhì)安全上發(fā)揮了重要作用。
微化工設(shè)備有哪些特點(diǎn)呢？
（1）工作模式：連續(xù)不間斷；
（2）磁控管冷卻方式：水冷；
（3）控制方式：PLC集成控制；
（4）該反應(yīng)可以在恒溫或不同微波輻照強(qiáng)度、恒功率微波輻照強(qiáng)度、不同溫度區(qū)域進(jìn)行工作，可以在間歇式或連續(xù)的微波輻照條件下進(jìn)行工作；
（5）反應(yīng)過程可以通過PLC系統(tǒng)進(jìn)行反應(yīng)條件的預(yù)先設(shè)置；
（6）反應(yīng)過程中的參數(shù)（溫度、壓力、流量）可以由PLC系統(tǒng)記錄并輸出給實(shí)驗(yàn)人員分析；
（7）整個(gè)反應(yīng)擁有微波控溫和熱傳導(dǎo)控溫兩套系統(tǒng)；
（8）微化工設(shè)備系統(tǒng)設(shè)置有壓力保護(hù)裝置。
